设备效率计算公式？
1.OEE名词定义以及计算方法
OEE=可用率（B/A）×表现指数（C/B）×质量指数（E/D）
日历工作时间
计划中断
A 负荷工作时间 设备 保养 计划停工待料 计划 停产 休息就餐
停机
B 实际运行时间 品质 确认 设备 调整 产品 换型 交接班 设备 故障 停工 待料 其他 损失
速度损失
C 正常（无损失）运行时间 设备 空转 减速 损失 暂停 损失
D 生产数量
浪费
E 合格品数 启动过程次品损失 生产过程次品损失
OEE
定义：Overall Equipment Effectiveness（全局设备效率）的缩写，它由可用率，表现指数以及质量指数三个关键要素
组成。
计算方法
OEE=可用率X 表现指数 X质量指数
可用率=实际运行时间 / 负荷工作时间
可用率：它是用来考虑停工所带来的损失，包括引起计划生产发生停工的任何事件，例如设备故障，原料短缺以及生产
方法的改变等。
表现指数=（净CT时间*生产数量）/实际运行时间
表现指数： 表现性考虑生产速度上的损失。包括任何导致生产不能以最大速度运行的因素，例如设备的磨损，材料的不
合格以及操作人员的失误等。
质量指数=合格品数/生产数量
质量指数: 质量指数考虑质量的损失，它用来反映没有满足质量要求的产品（包括返工的产品）。
负荷工作时间：除去设备休止以外班别正常工作时间（出勤时间）
实际运行时间：除去停机损失之外的计划生产时间
产线与PMC
1 理想节拍时间=净Cycle time时间
定义：生产线正常运转（无停机和速度损失）状态下，单个工位完成一次全部作业内容所需的时间（实际测算CYCLE
TIME=生产线瓶颈工位完成一次全部作业内容所需的时间）
SMT是机器正常生产（前后也都没有供应不上和堵塞的现象）情况下从一片板夹住开始贴装到第二片板夹住开始贴装
为一个周期时间。
MIMA、FA、FG是正常情况单个工位完成一次全部作业内容所需的时间。
2 Standard time（标准节拍时间） -> 设定线速使用
定义：普通熟练的作业员在正常情况下，以合理的劳动强度和速度，合理的操作方法，完成符合质量要求的产品所需时间
计算方法：
标准节拍时间（ST）=净CT时间*（1+T.A.F)=净CT时间*(1+生理宽放+疲劳宽放+管理宽放）
3 设备有效运转率
计算方法：
设备有效运转率（%）= 正常（无损失）运行
电压的有效值和平均值计算公式？
1.交流电压的峰值是交变电流一周期内所能达到的最大值.可用公式(Em/R总)表示(Em=nBsw).
有效值是让交流电与直流电通过相同阻值的电阻,如在相同时间内,产热量相同就把直流电的数值(直流的电流'电压等)称为有效值.(其实就是恒定电流中焦耳热公式运用且要结合图像解题,请注意正弦交变电流中有效值与最大值的关系—-最大值是有效值的更号2倍.)
平均值是在交变电流一周期中电流\电压瞬时值的平均数.通常先用"法拉第电磁感应定律"公式或E=BLV(V取平均速度)求出"平均磁通量E"后再跟据"I=E/R总"等公式求出平均的电流电压.
2.(1)能与交流电在相同时间内产生相同热量的直流电的电压为交流电的有效值。交流电能达到的最大电压为电压峰值。电压有效值=电压峰值/根号2(2)交流电压的平均值是指电压高低值的平均数大小。
